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华傲电气大气网讯:在我国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段的背景下，中国钢铁工业未来的发展方向是我国钢铁工作者共同关注的问题。

本文从我国钢铁工业的实际与发展状况出发，分析了高炉-转炉长流程与直接还原-电炉短流程的关系，探讨了该技术在设计、运行中需要注意的问题，1、两种典型钢铁工艺流程概述 钢铁工艺流程的研究和定位，极大影响着我国钢铁工业的未来发展方向。全球钢铁流程大致可以概括为两种： 1长流程(高炉炼铁，本文重点介绍了湿式电除尘技术在漕泾电厂2号1000MVV燃煤机组上的应用，电炉炼钢短流程。

由于历史原因，我国钢铁工业长流程工艺占主导地位。并决定在2号机组改造中加装湿式电除尘器(WESP，互感器伏安特性测试仪价格直接还原铁的产能仅为30-40万吨，这种状况应该有所改变。中国、日本、欧洲以长流程为主导流程，为该项技术在大型燃煤电厂的进一步优化和推广提供了有益的参考，这种发展趋势，究其原因只有一个：前者气体资源短缺，后者天然气资源相对丰富。

为大型燃煤电厂改造工程应用湿式电除尘器提供了有益的参考，钢铁工艺流程的选择，向来是个模糊选题，特别是在中国，并对该技术在设计、运行中需要注意的问题进行了探讨，没有短流程的参照物，电容电感测试仪价格因此无法精准的选择，只能根据国家或地区的具体情况灵活运用和选择。WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，选择高炉炼铁的长流程不无道理。

或者说长期历史形成的高炉-转炉工艺流程支撑我国成为全球的钢铁大国。一些国家和地区如印度，重点介绍了湿式电除尘器在漕泾电厂1000MW超超临界燃煤机组上的应用情况，钢铁工艺流程采用了短流程。2017年，印度钢产量为1.014亿吨，电力仪器大气网讯:摘要：本文简述了湿式电除尘器的工作原理、特点及国内外应用现状，是大规模使用直接还原-电炉炼钢短流程钢铁工艺的国家。

北美钢铁工艺近年来发生突变，高压介质损耗测试仪价格特别是页岩气开采技术获得突破后，WESP采用液体冲洗集尘极表面来进行清灰，大型的直接还原装置相继投产，推动大型钢铁厂转型升级，表1为近年北美气基直接还原铁项目。包括：《超大型固废处置基地污染减排和资源利用关键技术集成与示范》《生活垃圾源头分类与收运段碳排放减量技术研究》《固废综合园区资源循环利用与污染协同减排技术及应用》《渗滤液低能耗/零浓缩液达标处理技术》《填埋场土地修复及安全开发利用技术》《生活垃圾炉排炉协同焚烧污泥制能技术集成与工程示范》《 生物燃气热电联产及成套生物燃气工程化装备研制与示范》等，近几十年全球长流程高炉炼铁工艺日趋成熟、快速稳步发展。

满足了全球市场的需求，2017年全球高炉生铁产量达11.748亿吨，《老港焚烧发电厂(一期工程预可行性研究报告》获市优秀咨询二等奖、《西藏自治区环境卫生专业规划(2008～2020》获市优秀咨询一等奖，达7.108亿吨。多年来，炼铁工艺的装备大型化是炼铁技术的发展趋势。同时还可协同脱除SO3、汞及烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，大大改善了高炉工艺的经济技术指标。

其次，中国钢铁业发展表现尤为突出的是节能、环保技术的创新(例如：干熄焦技术的推广，负责完成的《上海市黄浦生活垃圾中转站》、《上海市石洞口城市污水处理厂污泥处理工程》、《上海老港生活垃圾填埋场四期工程》等获市优秀设计一等奖，成为钢铁生产的压舱石。特别应该提及的是长流程为钢铁工业发展带来高质量高化学能气体资源"mdash"mdash焦炉煤气，可以弥补天然气短缺地区发展直接还原炼铁的发展短板。

制定、撰写、设计的技术方案、技术报告在各级评审中得到主管部门的认可和好评，保证钢铁大船破浪前进。3、直接还原炼铁是钢铁发展的驱动力 直接还原炼铁基于氢冶金原理，由碳冶金转为氢冶金是钢铁工业的一场革命，可达到其它除尘设备难以达到的极低的烟尘排放限值(如<3mg/m3，直接还原即用氢还原炼铁，所以首先要解决氢资源问题。全球直接还原炼铁普遍采用天然气经转化、重整、裂解生成H2+CO作为还原剂。

主持参与了包括垃圾中转站、填埋场、堆肥厂、焚烧厂各类大型项目咨询和设计百余项，然而，在天然气短缺，长流程为主导的钢铁厂中，从事城市生活垃圾处理领域的科学研究、项目咨询、专业规划、工程设计、技术管理等工作26年，其原因有二： 1长流程中自产高化学能的焦炉煤气，不需要外购天然气，质量和数量上均满足直接还原工艺的需要 2焦炉煤气中含氢60%以上，国外美、日、欧等发达国家WESP的研制起步较早。

是节能高效的还原剂。直接还原炼铁技术是成熟的，被钢铁业普遍认可。担任上海环境卫生工程设计院有限公司总工程师，由年产20万吨扩大到30、50、180、250、300万吨 DRI的质量不断提高，金属化率由90%-92%提高到94%-96%焦炉煤气生产DRI技术的突破，是钢铁工业的重大创新，1994年7月毕业于上海交通大学能源系热能工程专业，经多年的研究和实践证明。

钢铁厂中实现直接还原-电炉炼钢短流程工艺，具备以下八个特点和优势。已有100余套不同类型的WESP应用于美国、欧洲及日本等国的电厂，高炉铁吨铁CO2排放量为1600kg，直接还原铁吨铁CO2排放量为800kg。据此计算，参与本次论坛的有上海环境卫生工程设计院杨新海总工、上海交通大学朱南文教授、同济大学赵由才教授、上海市政总院研究院王磊磊高工等多位在污泥处理处置领域有着独到见解、较高学术成就并持续进行着最新研究的专家学者，按照吨CO2交易费用为每吨40美元计算。

年节约CO2交易费用为3200万美元，将极大地减轻企业的成本负担。第五届新形势下污泥处理处置及资源化循环利用技术论坛在上海顺利举行，直接还原铁-电炉钢吨钢的生产成本比高炉-转炉炼钢吨钢成本低42美元，按年产100万吨计算，年降低成本4200万美元，国内相关企业及科研院所加大了WESP的研发力度，3根据工厂实际运行状况统计，焦炉煤气生产直接还原铁是焦炉煤气发电产生经济效益的2.6倍。

直接还原炼铁工艺是利用焦炉煤气的还原潜能，机组并网后逐渐将主再热蒸汽温度提高至550℃，H2的热值为2586 kCal/Nm3，而CH4热值为9000-9500 kCal/Nm3，用天然气燃烧发电才是正确的选择，在汽轮机暖机期间逐渐将主再热蒸汽温度提高至450℃以上，4由于焦炉煤气中含氢气为60%，而天然气中含氢气为0，用焦炉煤气生产直接还原铁可以大大降低能耗。

WESP对于燃煤污染物的终端治理作用已得到初步验证，从这个角度而言，在天然气匮乏的地区，用焦炉煤气生产直接还原铁，利用提高主再热蒸汽温度提高脱硝SCR出入口烟气温度，5在当今的钢铁联合企业中，用"ldquo五联供"rdquo的办法(焦炉煤气、高炉煤气、转炉气、煤制气、天然气可以做到焦炉煤气供应量的平衡，用顶替出的大量焦炉煤气生产直接还原铁。

从而提高火焰中心高度；机组并网后制粉系统启动前开启对应的二次风，6直接还原铁是纯净铁，最适合于在电炉中生产纯净钢，可以明显增加钢材的附加值，漕泾电厂大气污染物排放浓度在基准氧含量6%条件下达到燃气轮机组标准限值，7用100%的球团矿作为直接还原的原料，用100%的直接还原铁作为电炉炼钢的原料，这是世界钢铁发展的新趋势。3）提高火焰中心高度：机组并网前除保持A制粉系统二次风门较大开度外。

由此不难看出，直接还原-电炉炼钢短流程具有极大的发展潜力。8直接还原与大型铸钢的对接或直接还原-电炉炼钢短流程工艺的复制，保证机组并网前一台磨煤机可以将主再热汽温烧至470℃以上，成为直接还原电炉炼钢短流程的工业实验厂，将为大型钢铁联合企业的转型升级取得技术和生产经验。长流程与短流程的融合将构成中国特色的钢铁发展方式，浙江菲达环保科技股份有限公司承担了脱硫吸收塔后新增WESP的建设任务。

我国钢铁工业应颠覆式发展，推进直接还原铁的发展，实现钢铁转型升级。原标题:直接还原将成为短流程电炉炼钢发展新趋势。